製造設備
製缶加工の概要
            室蘭工場は大型製缶製品の製作に必要な各種設備を保有し、切断加工、ロール加工、プレス加工、製缶組立において、
精度の高い製缶製品の提供を実現します。
          
主要設備
炭酸ガスレーザー切断機
特徴
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アシストガスに窒素を用いるため、無酸化切断が可能です。
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位置決め精度±0.1mm/mで、大型部品も精密切断が可能です。
 
            仕様
- 製造メーカー
 - 小池酸素工業株式会社
 - 形式
 - LASERTEX-4060ZⅡ
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                レーザー
発信機方式 - 
                高周波放電励起方式
高速軸流型炭酸ガスレーザー - 定格出力
 - 6kW
 - 有効切断幅
 - 4,000mm
 - 有効切断長さ
 - 14m
 - 切断可能板厚
 - SUS:1.5~25mm(無酸化)
SS:3.2~25mm - NC装置
 - FANUC series 31 i-LB
 
油圧プレス
特徴
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加圧部がX軸方向、受けテーブルがY軸方向に移動可能な特徴を持つプレスで、受けテーブル範囲内(2m×6m)はどこでも加圧可能です。
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受けテーブルが引き込み方式のため、製品の出し入れが容易で大型の製品にも対応可能です。
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多機種の歪取りに対応可能です。
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多種の押型により大型コニカル曲げや板曲げも可能です。
 
            仕様
- 製造メーカー
 - CARBOX社
 - 加圧力
 - 9,800kN(1,000t)
 - ストローク
 - 1,500mm
 - サイドフレーム間隔
 - 5,800mm
 - 加圧速度
 - 0~7mm/sec
 
ベンディングロール
特徴
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3本ロールの中のトップロールがCNC制御により自動的に最適位置に移動するため、高精度の端曲げが可能です。
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高精度の端曲げにより精度の高い曲げが可能です。
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CNC化で安定した品質確保と作業時間の大幅短縮が可能です。
 
            仕様
- 製造メーカー
 - 株式会社栗本鐵工所
 - 形式
 - PRB-M1200CNC
 - 加圧力
 - 12,000kN(1,224t)
 - 最大曲げ幅
 - 3,500mm
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                曲げ可能な
最大板厚 - 端曲げ60mm、円筒75mm
 - 最小曲げ半径
 - 1,250mm(板厚50mmの場合)
 - 制御方法
 - CNC制御装置